超聲波塑焊機(jī)

超聲波塑焊機(jī)由 超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15KHZ的高壓、高頻電信號(hào)，通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前15/20Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給 轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。該能量通過焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，以每秒上*萬次的超聲頻率及一*定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒 鐘，所得到的焊接強(qiáng)度可*與本體相媲*美。焊接后的工件達(dá)到水密氣密等實(shí)*用要求。
超聲波塑焊機(jī)應(yīng)用方法

一、 超聲波塑焊熔接法： 以超聲波超*高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬*間熔融接合，焊接強(qiáng)度可*與本體媲*美，采用合*適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔*助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)高*效清潔的熔接。

二、 超聲波塑焊鉚焊法： 將超聲波超*高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突*出的梢頭，使其瞬*間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

三、 超聲波塑焊埋植： 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬*間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一*定*深*度，完成后無論拉力、扭力均可媲*美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

四、 超聲波塑焊成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、 超聲波塑焊機(jī)點(diǎn)焊： A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無*需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。
B、 對(duì)*比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效*果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。 六、 切割封口： 運(yùn)用超聲波瞬*間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。

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